Sérigraphie packaging

Donner du relief à vos emballages, bien au-delà de l’encre

La sérigraphie packaging est un formidable levier d’expressivité pour sublimer vos étuis, boîtes rigides, étiquettes, flacons et tubes. En déposant des couches d’encre épaisses, denses et ultra-couvrantes, elle crée des effets tactiles (vernis 3D, micro-textures), des contrastes spectaculaires (blanc de soutien, Pantone fidèles) et une durabilité qui résiste aux frottements, à l’humidité et aux UV. Elle se combine idéalement à d’autres procédés (offset, numérique, dorure à chaud) pour un rendu riche et calibré à vos contraintes de marque, de logistique et de délais.

Qu’apporte concrètement la sérigraphie au packaging ?

Sur un packaging premium, la sérigraphie met en scène le logo, les claims ou les motifs de sécurité avec une épaisseur d’encre perceptible au toucher, un contraste élevé sur supports foncés et une opacité exemplaire des aplats et du blanc. Les vernis sélectifs (mat/brillant/soft-touch), encres métallisées, nacrées, fluorescentes ou photoluminescentes, ainsi que les vernis 3D en surépaisseur guident le regard et enrichissent l’expérience de prise en main. Les supports sont nombreux : carton compact, boîtes rigides habillées, films PET/PP/PE, verre, aluminium, étiquettes techniques et premium.

Questions ouvertes pour choisir sereinement

1) Quel rôle doit jouer le décor : séduction, technique, conformité ?

Souhaitez-vous un effet de signature sensorielle (vernis relief sur le logo), une performance de lisibilité (pictogrammes, allégations réglementaires) ou des fonctionnalités spécifiques (zones antidérapantes, marquages normés) ? La réponse conditionne le choix des encres (UV, low-migration), l’épaisseur, le vernis et la combinaison avec d’autres procédés.

2) Quels supports et quels rendus cibler ?

Le carton exige un blanc dense et des vernis nets ; le verre et l’aluminium valorisent les métalliques et le vernis 3D ; les plastiques profitent d’un traitement (corona/plasma) pour une adhérence optimale. L’important est de régler la maille de l’écran, la rhéologie de l’encre et la polymérisation pour obtenir l’effet visuel et tactile attendu, tout en maîtrisant la répétabilité en production.

3) Comment marier sérigraphie, offset et impression numérique ?

Une stratégie hybride performante consiste à imprimer l’image (photos, trames fines, données variables) en numérique ou en offset, puis à renforcer la perception avec un vernis sérigraphique sélectif, un blanc de soutien ultra-opaque ou un relief localisé. Vous maximisez ainsi l’impact, tout en optimisant les coûts et les cadences de façonnage.

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Éco-responsabilité et sécurité : quelles bonnes pratiques ?

Les encres UV à faible émission, la réduction des gâches via un calage précis et la longévité des décors (moins de retours et de reprints) renforcent la performance environnementale. Vous pouvez aussi orienter le choix vers des encres low-migration compatibles avec vos filières de recyclage. Pour nourrir votre veille technique et matériaux, les ressources de FESPA sont une référence internationale du secteur.

Bonnes pratiques de design pour maximiser l’effet

Prévoyez des zones de réserve pour les vernis spot, évitez les surépaisseurs sur lignes de pli, et accentuez les contrastes (mat/brillant) sur des aplats. Soignez la hiérarchie typographique et les ratios de contraste, surtout pour la lisibilité des textes réglementaires ; les recommandations W3C – WCAG aident à viser des seuils de lisibilité élevés.

Cas d’usage inspirants

Beauté & parfum : vernis 3D sur logo, métalliques discrets sur coffrets, blanc d’accroche sur papiers teintés. Vins & spiritueux : étiquettes premium avec vernis relief, grades de vernis combinés pour signatures tactiles, numérotation d’éditions spéciales. High-tech : contraste et repérage ultra-net sur étuis et accessoires. Pharma : lisibilité robustifiée, pictogrammes, braille sérigraphique.

Foire aux questions

La sérigraphie vaut-elle le coup pour des petites séries ?

Oui, surtout pour valider un design de mise en main (toucher, brillance, opacité). Les écrans représentent un outillage initial, mais la répétabilité du procédé sécurise ensuite les réassorts. En pré-série, un B.A.T. sur matière réelle permet d’ajuster épaisseur et rendu avant le lancement.

Quel rendu sur supports sombres ou texturés ?

C’est un terrain d’excellence : la couche d’encre plus épaisse procure des couleurs denses et un blanc couvrant impeccable, y compris sur papiers de création, films sombres et cartonnages gaufrés. Les vernis spot restent nets sur reliefs légers si la préparation des écrans et la pression de raclage sont optimisées.

La compatibilité avec d’autres finitions est-elle bonne ?

Excellente. La sérigraphie cohabite avec la dorure à chaud, le gaufrage, la lamination et l’impression numérique sans compromis, à condition de définir l’ordre des passes, les vernis d’accroche et la température de post-traitement adaptés à votre substrat.

Étapes d’un projet type

Brief et objectifs de rendu ; analyse du support ; choix de l’encre, de la maille et des Pantone ; zonage des vernis ; échantillons et prototype ; B.A.T. ; industrialisation et contrôle qualité (densité, adhérence, résistance aux frottements/UV). Cette méthode garantit un résultat fidèle, reproductible et prêt à mettre en rayon.

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Explorez les effets et optimisez vos coûts

Vous pouvez concentrer la sérigraphie sur les zones à forte valeur (logo, accroches, textures) et confier l’image à un procédé complémentaire, afin d’optimiser le coût tout en maximisant l’impact. Ce dosage intelligent offre le meilleur des deux mondes : impact sensoriel + efficacité industrielle.

Parlons de votre prochain packaging

Besoin d’augmenter l’impact visuel, le toucher et la durabilité de vos emballages ? Nous vous aidons à cadrer les objectifs, à choisir la combinaison de procédés et à valider le rendu par prototype. Contactez‑nous pour un audit matière, des recommandations techniques et un plan de mise en production sur‑mesure.

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